彎管技術(shù)廣泛應(yīng)用于鍋爐及壓力容器行業(yè)，中央空調(diào)制造業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、航空航天工業(yè)、船舶制造業(yè)等多種行業(yè)，彎管質(zhì)量的好壞，將直接影響到這些行業(yè)的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性，安全性、可靠性等。因此，為了彎制出高質(zhì)量的管件，就應(yīng)該掌握管件在不同工藝條件下的加工技巧。彎管機(jī)在操作使用過(guò)程中要注意的地方很多，操作彎管機(jī)開(kāi)機(jī)之前的準(zhǔn)備工作很重要，包括機(jī)床必須良好的接地，不允許接入超過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，接近開(kāi)關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。當(dāng)彎管機(jī)的機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，人員一定要遠(yuǎn)離，不可以接觸傳動(dòng)的部件，進(jìn)行操作的時(shí)候，我們一定要扎好油口，嚴(yán)禁戴上手套進(jìn)行工作，人體頭部應(yīng)該偏離進(jìn)行切削方向。要進(jìn)行調(diào)換刀具、潤(rùn)滑、清理管頭的話，那么必須要讓機(jī)器停下來(lái)進(jìn)行，千萬(wàn)不要大意，否則出現(xiàn)了問(wèn)題之后，后果是十分的嚴(yán)重的。要延長(zhǎng)全自動(dòng)彎管機(jī)的壽命，還需要注意機(jī)械日常的保養(yǎng)工作，比如定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。檢查油箱油位是否到油位線，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，模具安裝，要求模具與夾緊塊對(duì)中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對(duì)中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對(duì)中心，松開(kāi)芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。
彎管機(jī)操作前的準(zhǔn)備：
1、開(kāi)大棚彎管機(jī)前要準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，開(kāi)彎管機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無(wú)異常聲音，開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油)；
2、機(jī)床必須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測(cè)試控制回路，否則可能損壞器件。
3、接近開(kāi)關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。
4、定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。
5、在插拔接插件時(shí)，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。
6、電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
7、調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。
8、不能用尖銳物碰撞顯示單元。
9、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
10、彎管加工的機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。
11、在清洗和檢修時(shí)必須斷開(kāi)電源。
12、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對(duì)中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對(duì)中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對(duì)中心，松開(kāi)芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。
13、彎管加工壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa。
彎管機(jī)操作要求：
1、操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用方法和注意事項(xiàng)，需仔細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)后方可操作，操作前檢查設(shè)備電路、機(jī)箱油位。設(shè)備上不準(zhǔn)有雜物、磨具旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人或障礙物。
2、根據(jù)需彎管直徑的大小，更換相應(yīng)的磨具芯棒和夾頭更換磨具芯棒和夾頭時(shí)多人協(xié)同完成，保證安裝到位，安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。
3、設(shè)置所需彎管度數(shù)，在未安放所彎管前預(yù)先按操作程序空運(yùn)行1-2個(gè)循環(huán)，確定設(shè)備正常無(wú)異常后，將所需彎管裝夾好，檢查無(wú)誤后待彎。
4、裝夾過(guò)程中需根據(jù)芯棒與銅、鋁管之間的間隙大小，調(diào)整芯棒在標(biāo)準(zhǔn)固定位置的前后距離，在芯棒上上好潤(rùn)滑油后方可插入銅、鋁管，夾緊夾頭旋緊相關(guān)螺母，仔細(xì)檢查無(wú)誤后準(zhǔn)備彎管。
5、彎管前，再次檢查微電腦顯示屏上相關(guān)參數(shù)是否準(zhǔn)確無(wú)誤沒(méi)有被篡改，操作人員在開(kāi)始彎管前有必要預(yù)先警示周?chē)藛T注意，并注意銅、鋁管彎曲半徑范圍內(nèi)情況，如有什么異常立即停止機(jī)器。
6、彎管完成以后根據(jù)相應(yīng)步驟退夾、退壓，此過(guò)程也應(yīng)當(dāng)警示周?chē)藛T，將已彎好的銅、鋁管取出后方可執(zhí)行返回程序。將芯棒擦拭干凈后重新上油，待下一次彎管。當(dāng)天工作任務(wù)完成后關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)整理相關(guān)工具。
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