焦?fàn)t設(shè)備的裝置功能和調(diào)試前的準(zhǔn)備
焦?fàn)t一般由50~70孔構(gòu)成，為有效利用空間，節(jié)省投入，通常企業(yè)采用兩個焦?fàn)t共用一個裝煤塔。為便于生產(chǎn)、維修，機(jī)車軌道是相通的，焦?fàn)t機(jī)車在軌道上行走，按生產(chǎn)工藝要求，要頻繁的“走行一對正停車一走行”。如何使焦?fàn)t機(jī)車在高效率運行中自動停車并且定位在指定的爐號位置，是連鎖自動控制實現(xiàn)的重點。雖然我國現(xiàn)代科技發(fā)展進(jìn)步比較迅速，但在煉焦行業(yè)原有的工藝過程和管理方式改變很少，在自動化控制管理方面明顯落后于其它專業(yè)，無論是管理軟件還是生產(chǎn)設(shè)備都沒形成體系。
國內(nèi)一部分的焦化廠焦?fàn)t機(jī)械自動化控制程度比較低，在焦?fàn)t設(shè)備運行方面仍停留在操作工的人眼識別與手動定位，這種粗放型控制方式采用人工肉眼方式進(jìn)行爐號識別與對正，即由操作工人通過對講機(jī)等方式接到操作指令后，手工操作推焦車、攔焦車、熄焦車移動到指定爐門前，并通過肉眼觀察進(jìn)行人工定位；三車人工定位完成后，人工操作推焦作業(yè)，這種原始的焦?fàn)t機(jī)車連鎖對位系統(tǒng)其中存在著嚴(yán)重的安全隱患。
焦?fàn)t設(shè)備的裝置功能：
1、走行裝置。
2、機(jī)械化推焦裝置。推焦機(jī)齒條設(shè)壓縮空氣吹掃清洗裝置，推焦電流自動顯示和記錄。
3、機(jī)械化平煤裝置。平煤小爐門設(shè)壓縮空氣密封導(dǎo)套，將每孔炭化室平煤時收集的余煤加以計量。
4、啟閉爐門裝置。開門機(jī)構(gòu)具有位置檢測及記憶系統(tǒng)（含傾斜角度及高度位置的檢測及記憶），以確保開閉爐門時爐門的重復(fù)性好，不損壞刀邊。
5、機(jī)側(cè)焦?fàn)t爐門和爐門框機(jī)械化清掃裝置。為確保長期使用的可靠性，焦化爐爐門清掃裝置采用機(jī)械清掃及高壓水清掃相結(jié)合方式。
6、對從機(jī)側(cè)爐門逸散的煙塵進(jìn)行收集并凈化處理。
7、頭尾焦回收裝置。
8、吹掃上升管根部石墨裝置。
9、清除炭化室頂部石墨裝置。
10、機(jī)側(cè)操作臺機(jī)械清掃裝置。
11、停電時緊急措施。事故停電應(yīng)急處理系統(tǒng)的主要功能是實現(xiàn)推焦機(jī)的推焦、平煤應(yīng)急操作。
焦?fàn)t設(shè)備調(diào)試前的準(zhǔn)備：
1、機(jī)車動作調(diào)試前需要具備條件
焦?fàn)t機(jī)械在開始調(diào)試之初除按照一般機(jī)械工程安裝完成后進(jìn)入調(diào)試階段需要具備的條件之外，還需特別注重以下幾點：
1）機(jī)械設(shè)備本身自帶各減速機(jī)加注對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的齒輪油，液壓站內(nèi)按設(shè)計要求加注相應(yīng)規(guī)格的液壓油。
2）有聯(lián)軸器傳動的部位應(yīng)首先脫開連接柱銷螺栓，單獨試運轉(zhuǎn)電機(jī)、減速機(jī)通電時本身的轉(zhuǎn)動方向是否與機(jī)械部件正常工作所需運轉(zhuǎn)方向一致，確認(rèn)無誤后才可以將各聯(lián)軸器分別按標(biāo)準(zhǔn)連接好。
2、機(jī)械與電氣、電氣與液壓的互相確認(rèn)
人工手動撥動各機(jī)械限位開關(guān)，確認(rèn)操作系統(tǒng)能夠接收并正常顯示反饋的信號，一般情況下都是通過車載觸摸屏比較直觀的顯現(xiàn)在操作屏幕上。此時通過對照各限位的機(jī)械反饋信號是否與電氣應(yīng)得信號相一致，以檢驗電氣接線線路的正確性。
同樣原理進(jìn)行電氣與液壓閥站上電磁信號二者之間信號的打點確認(rèn)。在不啟動液壓泵站的情況下，僅就各動作的操作觸屏進(jìn)行液壓各電磁閥的得電情況檢測，確認(rèn)各電氣線路與液壓動作的相對應(yīng)性，以檢驗二者之間線路連接的正確性。
焦?fàn)t設(shè)備安裝注意事項：
焦化焦?fàn)t設(shè)備安裝看火孔座與蓋前應(yīng)找正、找平磚座，看火孔座安裝前應(yīng)高出爐頂面0～4㎜安裝看火孔座時，先把座外表面清理干凈，然后纏上陶瓷纖維繩（φ8㎜），抹以粘土火泥灰漿，再砌入座磚內(nèi)，應(yīng)注意防止灰漿掉入立火道內(nèi)，頂部應(yīng)勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應(yīng)先檢查座磚標(biāo)高和磚孔尺寸，上升管底座地面應(yīng)平整光滑，無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦?fàn)t中心線距離偏差±3㎜。升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結(jié)在外壁上，座磚上適當(dāng)抹灰漿。砌入上升管底座后，縫隙處用規(guī)定的陶瓷纖維繩塞緊，表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時應(yīng)和砌體留空同心，其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應(yīng)先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。焦?fàn)t設(shè)備的基礎(chǔ)頂板埋管要保證施工圖允許偏差：即左、右、前、后允許偏差±3㎜。要求頂板上管的偏差一致，即保證埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜。埋管高出基礎(chǔ)頂板長度允許偏差0～5㎜。
焦?fàn)t設(shè)備配件工藝安裝主要內(nèi)容有：焦?fàn)t加熱系統(tǒng)，護(hù)爐鐵件，廢氣系統(tǒng)，集氣系統(tǒng)，四大車軌道，機(jī)焦側(cè)操作臺，焦?fàn)t附屬設(shè)備，蒸汽管道，壓縮空氣管道，高低壓氨水管道，荒煤氣管道等各種能介管道。護(hù)爐鐵件是焦?fàn)t的主要設(shè)備之一，它擔(dān)負(fù)著保護(hù)焦?fàn)t爐體磚，并隨焦?fàn)t爐溫度的變化而變化，保證焦?fàn)t爐溫度的變化，保證焦?fàn)t正常生產(chǎn)的重任。護(hù)爐鐵件包括爐柱、保護(hù)板、爐門框、爐門、縱橫拉條等。
滄州瑞創(chuàng)機(jī)械制造有限公司（http://www.cangzhourcjx.com）主要生產(chǎn)爐門刀邊腹板，焦化設(shè)備配件，刀邊腹板，焦化設(shè)備等產(chǎn)品，自我公司成立以來，通過發(fā)奮圖強、不斷進(jìn)取，用現(xiàn)代化管理模式管理企業(yè)，與用戶及相關(guān)設(shè)計單位建立了良好的合作關(guān)系，從而贏得了眾多用戶及合作單位的一致好評。公司擁有從鑄造到機(jī)加工、產(chǎn)品制造、安裝的全套先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，能夠滿足生產(chǎn)全套冶金、焦化用設(shè)備的制造和安裝，設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚，可為客戶提供全面規(guī)范、高效準(zhǔn)確的技術(shù)支持和服務(wù)，讓顧客無后顧之憂。