1）潤滑油中斷或油量不足，若發(fā)現(xiàn)斷油時，應立即停止給料給水，打開軸承上觀察孔蓋，用手試探著（注意防止把手燙傷）接近中空軸頸，檢查軸承溫度。如果軸承尚未過熱，可停車處理油路故障；如果軸承溫度已相當高，手靠近中空軸勁感到烘燙、冒煙時，切忌停車，要從軸承上用人工澆油冷卻，直至軸承溫度恢復正常后才能停車。如果未采取降溫措施就停車，不但不能避免軸承燒毀，而且將發(fā)生中空軸與大瓦“抱死”的嚴重事故。

2）潤滑油過稠或過稀，消除辦法:可重新選潤滑油型號；停止使用冷卻水或用電阻加熱。

3）油變質(zhì)應清洗軸承及過油部位，更換潤滑油。

4）大瓦研刮的不符合要求應重新研刮大瓦，使其符合技術(shù)要求。

5）潤滑油中帶水水能阻止油膜形成，在沒有油膜的局部點上會產(chǎn)生裂痕，發(fā)生點蝕。消除辦法：清洗軸承，更換潤滑油。

處理的辦法是清除雜物，重新刮研軸瓦。

6）落入雜物。當?shù)V漿或泥砂等雜物進入到軸頸與軸瓦的摩擦面，將嚴重破壞軸瓦與軸頸的配臺，使軸瓦及軸頸表面拉槽，摩擦加劇，引起發(fā)熱。

消除辦法：清洗軸承，修理軸承和軸頸。若熔化面積大，則用焊槍熔軸承或重新澆鑄巴氏合金；更換潤滑油。

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