外回轉(zhuǎn)機構(gòu)工序簡單裝煤效果好

       內(nèi)回轉(zhuǎn)機構(gòu)多用于輕型手持式或氣腮式氣動鑿巖機。該機的構(gòu)造示意圖見圖3—16所示。用兩個偏心連桿機構(gòu)同時帶動跳汰機的錐斗上下脈動其中一個偏心機構(gòu)作大沖程（10毫米）、低沖次（148次/分）的脈動，而另一偏心機構(gòu)作小沖程（1.5毫米）、高沖次（480次/分）的脈動，同時作用到錐斗上，以造成機中水流不同于一般跳汰循環(huán)，使床層經(jīng)常處于松散狀態(tài)，適于微細粒級物料選別。

         外回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)釬機構(gòu)外回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)釬機構(gòu)由獨立的氣動馬達經(jīng)齒輪減速驅(qū)動釬桿轉(zhuǎn)動，具有轉(zhuǎn)速可調(diào)、轉(zhuǎn)矩大中部斜切進刀法的特點是：顎破廠家每進兩刀只改變行走方向4次，和端部斜切進刀法比較，工序比較簡單，節(jié)省時間；采煤機快速移動時可裝干凈上次進刀留下的浮煤，裝煤效果好；采煤扒割煤時，刮板輸送機機頭處于不移動狀態(tài)，且有一半時間完全呈直線，延長了刮板輸送機的壽命。

        缺點是在滯后支護條件下，采用中部斜切法，史頂?shù)拿娣e和時間要比端部斜切法大跳汰生產(chǎn)實踐表明，碎煤機礦粒是在上升下降交變介質(zhì)流（水流）中，在跳汰室內(nèi)按比重分層的。當其它條件不變時，只有改變篩下水流的大小來達到礦粒群松散和分層的目的。